Sentinel3D · Tratamiento de agua

04 · Las 82 condiciones, una a una

Qué se vigila, con qué señal, con cuánta anticipación.

1 · Captación y agua cruda6 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
1	Deterioro de la calidad del agua cruda	Conductividad y turbidez de entrada contra su banda histórica	A	Semanas	Ajustar la operación antes de que llegue a las membranas
2	Aumento del índice de ensuciamiento	Tiempo de taponamiento del filtro de prueba, seguido en el tiempo	M	Semanas	Reforzar el pretratamiento
3	Temperatura del agua fuera de rango de diseño	Sonda de entrada: cada grado cambia el flujo de permeado	A	Continuo	Normalizar el desempeño antes de juzgar la membrana
4	Caudal de alimentación insuficiente	Caudalímetro de entrada contra la demanda de la planta	A	Inmediato	Revisar bombeo y nivel de cisterna
5	Cisterna con nivel crítico	Sonda de nivel contra el consumo previsto	A	Horas	Reprogramar consumos y revisar reposición
6	Ingreso de aire en la succión	Firma de banda ancha en la vibración de la bomba con caída de presión	A	Días	Revisar nivel, sellos y tubería de succión

2 · Filtración de medios8 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
7	Lecho filtrante saturado	Presión diferencial del filtro contra su línea base limpia	A	Días a semanas	Retrolavar y verificar la recuperación de presión
8	Retrolavado ineficaz	La presión diferencial no vuelve al valor limpio después del ciclo	A	Semanas	Revisar caudal y duración del retrolavado
9	Retrolavado excesivo	Agua y energía de retrolavado por encima de lo necesario para el ensuciamiento real	A	Continuo	Pasar a retrolavado por presión diferencial y no por reloj
10	Pérdida de medio filtrante	Caída sostenida de la presión diferencial limpia entre ciclos	M	Meses	Reponer arena o antracita
11	Canalización del lecho	Turbidez de salida creciente sin aumento de presión diferencial	M	Semanas	Revisar distribución y esponjamiento del lecho
12	Válvula multipuerto con fuga interna	Caudal de rechazo presente fuera del ciclo de retrolavado	A	Semanas	Revisar sellos de la válvula
13	Turbidez de salida fuera de especificación	Turbidímetro de salida contra el límite de la etapa siguiente	A	Inmediato	Sacar de servicio antes de dañar membranas
14	Filtro de cartucho saturado	Presión diferencial del portafiltros contra su línea base	A	Semanas	Cambiar cartuchos y revisar el pretratamiento

3 · Suavización e intercambio iónico8 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
15	Resina agotada antes de tiempo	Dureza de salida creciente antes de completar el volumen de diseño	A	Días	Revisar salmuera y capacidad real de la resina
16	Fuga de dureza en operación	Dureza de salida contra el límite del proceso	A	Inmediato	Regenerar y revisar la distribución interna
17	Regeneración con salmuera insuficiente	Consumo de sal por ciclo contra el diseño	A	Semanas	Revisar eyector, nivel de sal y tiempo de succión
18	Consumo de sal excesivo	Sal por metro cúbico tratado contra la línea base	A	Continuo	Ajustar el ciclo: la sal de más no da más capacidad
19	Puente de sal en el tanque de salmuera	El nivel de salmuera no baja durante la succión	A	Días	Romper el puente y revisar el llenado
20	Resina contaminada por hierro u orgánicos	Capacidad decreciente ciclo tras ciclo pese a regeneración correcta	M	Meses	Limpieza química o cambio de resina
21	Pérdida de resina al drenaje	Capacidad decreciente con caída de la presión diferencial	M	Meses	Revisar crepinas y distribuidores
22	Regeneración por reloj en lugar de por volumen	Ciclos ejecutados sin haber agotado la capacidad	A	Continuo	Regenerar por volumen tratado y ahorrar sal y agua

4 · Ósmosis inversa: membranas11 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
23	Ensuciamiento de membranas	Presión diferencial por etapa creciente a caudal normalizado constante	A	1 a 3 meses	Programar limpieza química antes de perder producción
24	Incrustación por sales	Caída de flujo normalizado con aumento del paso de sales en la última etapa	A	1 a 3 meses	Revisar antiincrustante y recuperación
25	Ensuciamiento biológico	Presión diferencial creciente en la primera etapa con caída de flujo	M	Meses	Desinfección y revisión del pretratamiento
26	Degradación de la membrana por oxidantes	Aumento súbito del paso de sales con caída de presión diferencial	A	Inmediato	Revisar cloro residual: el daño es irreversible
27	Caída del flujo normalizado	Permeado corregido por temperatura, presión y salinidad, contra la puesta en marcha	A	Meses	Es el indicador maestro de la membrana
28	Aumento del paso de sales	Conductividad de permeado normalizada contra la línea base	A	Meses	Distinguir incrustación de daño y de fuga
29	Fuga en un sello de vaso a presión	Conductividad de permeado alta con presión diferencial normal	A	Días	Revisar sellos salmuera y adaptadores
30	Recuperación fuera del punto de diseño	Relación permeado sobre alimentación contra el diseño	A	Continuo	Reajustar: la recuperación de más incrusta
31	Limpieza química ineficaz	El flujo normalizado no se recupera después de la limpieza	A	Inmediato	Cambiar el protocolo o evaluar reemplazo
32	Membrana al final de su vida útil	Flujo normalizado y paso de sales contra el criterio de reemplazo	A	Meses	Presupuestar el cambio con anticipación real
33	Golpe de ariete en el arranque	Transitorio de presión en el arranque de la bomba de alta	A	Inmediato	Ajustar rampa: el golpe destruye membranas

5 · Bombas y presión9 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
34	Bomba de alta presión degradada	Presión y caudal contra la curva propia del equipo a igual velocidad	A	1 a 3 meses	Revisar impulsores y desgaste interno
35	Cavitación de la bomba	Firma de banda ancha en la vibración con caída de presión de descarga	A	Días	Revisar succión, filtro y nivel
36	Desgaste de rodamientos de bomba	Envolvente de vibración: bandas de defecto contra la línea base	A	2 a 6 meses	Programar cambio en paro planeado
37	Sello mecánico en degradación	Temperatura del alojamiento y vibración crecientes	M	Semanas a meses	Cambiar sello antes de la fuga
38	Desalineación motor-bomba	Vibración a dos veces la velocidad con componente axial	A	Meses	Alinear en frío y en caliente
39	Válvula de aguja de rechazo mal ajustada	Recuperación desviada con consumo específico creciente	A	Días	Reajustar y registrar el punto
40	Variador de la bomba degradado	Corriente de entrada contra corriente de salida del accionamiento	M	Meses	Revisar etapa de potencia
41	Arranques excesivos por hora	Conteo de arranques contra el límite del fabricante	A	Continuo	Revisar control de nivel y volumen del tanque
42	Marcha en vacío de la bomba	Potencia activa muy por debajo de la esperada con la bomba en marcha	A	Inmediato	Parar antes de destruir el sello

6 · Dosificación química9 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
43	Bomba dosificadora sin entregar producto	Nivel del tanque que no baja con la bomba en marcha	A	Inmediato	Revisar cebado, válvulas y manguera
44	Dosis fuera de proporción al caudal	Producto consumido contra metros cúbicos tratados	A	Días	Ajustar la dosificación a caudal real
45	Tanque de químico en nivel crítico	Sonda de nivel contra el consumo previsto	A	Días	Reponer antes del desabasto
46	Antiincrustante insuficiente	Consumo por metro cúbico por debajo del diseño, con señales de incrustación	A	Semanas	Corregir antes de dañar membranas
47	Cloro residual fuera de rango	Sonda de cloro contra la banda objetivo	A	Inmediato	Proteger membranas y garantizar desinfección
48	Falla del sistema de descloración	Cloro residual presente aguas abajo del carbón o del bisulfito	A	Inmediato	Detener la ósmosis: riesgo de daño irreversible
49	pH fuera de banda de operación	Sonda de pH contra el rango de la etapa	A	Horas	Ajustar dosificación ácida o alcalina
50	Sonda de pH o cloro descalibrada	Deriva contra medición de referencia y contra el comportamiento del proceso	M	Meses	Calibrar y registrar
51	Consumo químico por encima de la línea base	Producto por metro cúbico seguido en el tiempo	A	Continuo	Buscar la causa: casi siempre es un ajuste, no una fuga

7 · Desinfección y calidad de salida6 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
52	Lámpara ultravioleta al final de su vida	Horas acumuladas y señal del sensor de intensidad	A	Semanas	Cambiar lámpara antes de perder desinfección
53	Cuarzo de la lámpara sucio	Intensidad ultravioleta decreciente con lámpara nueva	A	1 a 3 meses	Limpieza del cuarzo
54	Dosis ultravioleta insuficiente por caudal alto	Cruce de caudal instantáneo con intensidad medida	A	Inmediato	Limitar caudal o ampliar el equipo
55	Conductividad de salida fuera de especificación	Sonda de producto contra el límite del proceso	A	Inmediato	Desviar el agua antes de que entre al proceso
56	Contaminación cruzada por válvula con fuga	Conductividad de producto que sube al operar una válvula específica	M	Semanas	Revisar asientos de válvula
57	Estancamiento en el tanque de producto	Tiempo de residencia calculado contra el límite sanitario	M	Semanas	Recircular o reducir volumen almacenado

8 · Almacenamiento y distribución5 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
58	Nivel del tanque de producto fuera de banda	Sonda de nivel contra el patrón de consumo	A	Horas	Revisar producción y demanda
59	Fuga en la red de distribución	Balance entre producido y consumido, por turno	A	Semanas	Localizar la fuga con el patrón horario
60	Presión de red insuficiente	Presión en el punto más lejano contra la requerida	A	Días	Revisar bombeo, tanque hidroneumático y pérdidas
61	Bomba de red en ciclado excesivo	Arranques por hora del equipo de presión constante	A	Semanas	Revisar precarga del hidroneumático
62	Consumo anómalo fuera de producción	Agua consumida en horas sin proceso	A	Semanas	Fuga o servicio que nadie cerró

9 · Alimentación eléctrica y tablero7 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
63	Desbalance de tensión entre fases	Comparación de las tres tensiones de línea en el tablero	A	Semanas	Revisar acometida y cargas monofásicas
64	Desbalance de corriente del motor	Diferencia entre las tres corrientes contra la línea base	A	Semanas	Revisar conexiones y bobinado
65	Fuga a tierra creciente	Descomposición resistiva y capacitiva de la corriente residual	A	1 a 3 meses	Medir aislamiento con el equipo bloqueado
66	Punto caliente en borne o barra	Matriz infrarroja continua: elevación contra la corriente medida	A	Semanas	Reapretar en paro programado
67	Contactor con resistencia de contacto creciente	Dispersión entre polos y rebote en el transitorio de cierre	A	1 a 3 meses	Cambiar contactor
68	Humedad y condensación en el tablero	Cruce de temperatura y humedad contra el punto de rocío calculado	A	Semanas	Revisar sellos: el cuarto de agua es un ambiente hostil
69	Temperatura interior excesiva del tablero	Sensor interior contra exterior y contra la carga	A	Semanas	Revisar ventilación y filtros

10 · Costo, uso y decisión6 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
70	Consumo específico de la planta	Energía entre metros cúbicos producidos, seguido en el tiempo	A	Continuo	Es el indicador maestro del sistema
71	Costo químico por metro cúbico	Producto consumido y su precio, atribuido a la producción real	A	Mensual	Comparar contra el costo de limpiar antes
72	Agua de rechazo y de retrolavado	Agua no aprovechada contra la producida	A	Continuo	Decidir con números si conviene recuperarla
73	Horas reales de operación por equipo	Contador propio, no calendario	A	Continuo	Programar rutinas por uso real
74	Punto de rentabilidad de la limpieza	Costo acumulado del exceso energético contra el costo de limpiar	A	Meses	Decidir cuándo limpiar con números
75	Punto de reemplazo de membranas	Flujo normalizado y consumo específico contra el costo del cambio	A	Meses	Presupuestar el cambio, no sufrirlo

11 · Salud del propio sistema de monitoreo7 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
76	Nodo sin reportar	Ausencia en el sondeo del servidor de zona	A	Inmediato	Revisar energía y enlace
77	Enlace de radio degradado	Relación señal a ruido contra la línea base de instalación	A	Semanas	Revisar antena y obstrucciones
78	Sensor fuera de rango eléctrico	Lectura fuera del rango válido del lazo	A	Inmediato	Revisar sensor y cableado
79	Sonda de proceso descalibrada	Deriva contra referencia y contra el comportamiento del sistema	M	Meses	Calibrar y registrar en el expediente
80	Reloj del nodo desincronizado	Contraste contra la referencia del servidor	A	Inmediato	Resincronizar
81	Pérdida de contacto con el sitio	Latido vigilado desde fuera de la planta	A	20 minutos	Avisar y revisar energía del sitio
82	Hueco en la cobertura	Periodo en que una señal no estuvo disponible	A	Continuo	Declarado, nunca interpolado

Además de las fallas, el sistema entrega: la normalización de la ósmosis a condiciones estándar —único modo honesto de comparar el desempeño de la membrana mes con mes—, el consumo específico en kWh por metro cúbico producido, el rendimiento real de sal y de químicos por metro cúbico, y el expediente del agua: cada retrolavado, cada regeneración, cada limpieza química y cada cambio de membrana, con fecha y con contexto.

82 condiciones vigiladas. El agua fuera de norma no avisa.

Predice, programa y genera la orden de trabajo.

Sentinel le escribe. No hay pantalla que vigilar.

Tres componentes. Solo lectura.