Sentinel3D · Linea de envasado

04 · Las 74 condiciones, una a una

Qué se vigila, con qué señal, con cuánta anticipación.

1 · Ritmo de línea y paros11 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
1	Micro paros no registrados	Detención y rearranque de segundos, detectados por corriente y por sensor de paso	A	Continuo	El hallazgo que cambia la conversación con producción
2	Máquina que marca el ritmo	Comparación de tiempos de bloqueo y falta de producto entre estaciones	A	Continuo	Casi nunca es la que todos creen
3	Bloqueo por acumulación aguas abajo	Sensor de acumulación con la máquina lista y detenida	A	Continuo	El problema está adelante, no aquí
4	Falta de producto aguas arriba	Estación lista sin entrada de producto	A	Continuo	El problema está atrás
5	Velocidad real por debajo de la nominal	Piezas por minuto contra la capacidad declarada	A	Continuo	Con la causa de cada desviación
6	Arranque de corrida prolongado	Tiempo y producto hasta estabilizar el ritmo	A	Por corrida	Reducir el desperdicio de arranque
7	Cambio de formato por encima del estándar	Duración real del cambio contra el objetivo	A	Por cambio	El costo real del portafolio de presentaciones
8	Paro por falta de insumo	Línea detenida con nivel bajo de tapa, etiqueta o preforma	A	Inmediato	Separar la falla del abasto
9	Paro por falta de operador	Línea lista y detenida sin causa de máquina	A	Continuo	Separar la falla de la organización
10	Eficiencia de la línea	Tiempo produciendo a ritmo nominal contra tiempo disponible	A	Continuo	Es el indicador maestro del sistema
11	Patrón horario de paros	Distribución de paros por turno y por hora	A	Semanas	El patrón es la mitad del diagnóstico

2 · Llenadora10 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
12	Dispersión del volumen llenado	Peso o nivel por válvula, contra la banda de especificación	A	Días	El sobrellenado es producto regalado
13	Sobrellenado sistemático	Media del volumen contra el nominal, por válvula	A	Continuo	Medio por ciento de más es medio por ciento de producto
14	Válvula de llenado con goteo	Producto detectado fuera de ciclo en esa posición	A	Días	Revisar asiento y sello
15	Válvula de llenado obstruida	Volumen por debajo del nominal en una posición fija	A	Inmediato	Sacar la válvula de servicio y limpiar
16	Presión de llenado fuera de banda	Presión del tanque contra la receta del producto	A	Inmediato	Afecta volumen y espuma
17	Temperatura de producto fuera de receta	Sonda de entrada contra la banda del proceso	A	Inmediato	Cambia la densidad y el llenado
18	Espuma por encima de lo normal	Tiempo de asentamiento y rechazo por nivel	M	Días	Revisar temperatura, presión y velocidad
19	Carrusel con torque creciente	Corriente del accionamiento contra la línea base	A	1 a 3 meses	Revisar rodamientos y guías del carrusel
20	Estrella de entrada desgastada	Aumento de golpes y de rechazo en la transferencia	M	Meses	Cambiar estrella y guías
21	Rechazo por envase dañado en la entrada	Conteo de rechazos por posición de la estrella	M	Semanas	Ajustar transferencia

3 · Taponado y sellado7 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
22	Torque de tapa fuera de banda	Par de apriete medido contra la especificación	A	Días	El defecto que llega al consumidor
23	Torque en deriva por cabezal	Comparación entre cabezales, contra su propia línea base	A	Semanas	Identificar el cabezal antes del lote perdido
24	Cabezal de taponado con embrague desgastado	Dispersión del par creciente en un cabezal	A	1 a 3 meses	Ajustar o cambiar embrague
25	Tapa mal alimentada	Conteo de posiciones sin tapa por vuelta	A	Inmediato	Revisar tolva, orientador y canaleta
26	Tolva de tapas en nivel bajo	Sonda de nivel contra el consumo previsto	A	Horas	Reponer antes del paro
27	Fuga en el sellado	Rechazo por prueba de hermeticidad, por posición	A	Días	Correlacionar con el cabezal
28	Sellado por inducción fuera de parámetro	Potencia y velocidad contra la receta	A	Inmediato	Revisar generador y distancia de bobina

4 · Etiquetado, codificado e inspección8 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
29	Etiqueta mal colocada	Conteo de rechazo por posición de la etiquetadora	A	Días	Revisar guías, vacío y sincronía
30	Rollo de etiqueta agotado o mal empalmado	Evento de fin de rollo y paro asociado	A	Inmediato	Programar el empalme antes del paro
31	Vacío insuficiente en el tambor	Presión de vacío contra la requerida	A	Días	Revisar bomba y filtros de vacío
32	Adhesivo fuera de temperatura	Sonda del fundidor contra la banda de la receta	A	Inmediato	Etiqueta que se despega en almacén
33	Codificador sin marcar o marcando mal	Conteo de rechazo por lectura de código	A	Inmediato	Es un problema de trazabilidad, no de estética
34	Consumibles de codificado en nivel bajo	Nivel de tinta o solvente contra el consumo	A	Horas	Reponer antes del paro
35	Rechazo por inspección de nivel o de tapa	Conteo por causa y por posición	A	Continuo	El rechazo es un dato, no un descarte
36	Rechazo creciente sin cambio de receta	Tasa de rechazo contra la línea base de la corrida	A	Días	Algo se movió: buscar qué y cuándo

5 · Transporte y acumulación dentro de la línea7 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
37	Banda con deslizamiento	Diferencia entre velocidad ordenada y velocidad real	A	Semanas	Revisar tensión y tambor motriz
38	Motorreductor de banda degradado	Corriente y vibración contra la línea base	A	1 a 3 meses	Revisar reductor y lubricación
39	Atasco recurrente en un punto	Localización de los paros por sensor, con su frecuencia	A	Semanas	El punto que hay que rediseñar
40	Presión de acumulación excesiva	Fuerza en el transporte con producto acumulado	M	Semanas	Daña envase y desgasta cadena
41	Lubricación de cadena insuficiente	Consumo de lubricante contra los metros de transporte	A	Semanas	Aumenta fricción y rechazo por caída
42	Guía desajustada tras el cambio de formato	Aumento de caídas y atascos después de un cambio	A	Inmediato	Revisar el ajuste del cambio anterior
43	Envase caído en la línea	Evento de caída detectado con su ubicación	A	Continuo	Con el patrón se corrige la guía o la velocidad

6 · Empaque y paletizado7 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
44	Envolvedora con película mal tensada	Par y velocidad del carro contra la receta	M	Semanas	Tarima que se abre en almacén
45	Consumo de película por tarima	Metros consumidos contra el estándar	A	Semanas	Un consumo que nadie mide y siempre sube
46	Formadora de caja con atasco recurrente	Conteo de paros por causa en la formadora	A	Semanas	Revisar cartón, vacío y ajuste
47	Ventosas de vacío degradadas	Presión de vacío decreciente con caídas de producto	A	1 a 3 meses	Cambiar ventosas y revisar filtros
48	Robot o paletizador con torque creciente	Corriente por eje contra la línea base	A	1 a 3 meses	Revisar reductores y guías
49	Tarima fuera de patrón	Conteo de correcciones y de rechazos en el paletizado	M	Semanas	Revisar programa y calidad del envase
50	Falta de tarima o de cartón	Línea detenida por insumo de empaque	A	Inmediato	Separar la falla del abasto

7 · Servicios de la línea6 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
51	Presión de aire insuficiente en la línea	Presión en el punto de uso contra la requerida	A	Inmediato	Revisa el compresor, no la máquina
52	Fuga de aire en la línea	Consumo de aire con la línea detenida	A	Semanas	Se paga las 24 horas
53	Vacío insuficiente	Presión de vacío contra la requerida por las estaciones	A	Días	Revisar bomba, filtros y fugas
54	Agua de enjuague fuera de parámetro	Presión, caudal y cloro residual contra la receta	A	Inmediato	Es un punto sanitario
55	Ciclo de limpieza acortado	Duración real de cada fase contra el protocolo	A	Por ciclo	Queda registrado quién y cuándo
56	Temperatura de la sala fuera de banda	Sonda ambiente contra el rango del proceso	M	Días	Afecta adhesivo, espuma y condensación

8 · Alimentación eléctrica y tablero7 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
57	Desbalance de tensión entre fases	Comparación de las tres tensiones de línea en el tablero	A	Semanas	Revisar acometida y cargas monofásicas
58	Desbalance de corriente del motor	Diferencia entre las tres corrientes contra la línea base	A	Semanas	Revisar conexiones y bobinado
59	Fuga a tierra creciente	Descomposición resistiva y capacitiva de la corriente residual	A	1 a 3 meses	El lavado de piso llega al tablero por aquí
60	Punto caliente en borne o barra	Matriz infrarroja continua: elevación contra la corriente medida	A	Semanas	Reapretar en paro programado
61	Humedad y condensación en el tablero	Cruce de temperatura y humedad contra el punto de rocío calculado	A	Semanas	En zona húmeda de alimentos es la falla número uno
62	Huecos de tensión de la red	Caídas de milisegundos con su profundidad y duración, fechadas	A	Inmediato	Explican el paro de línea que nadie supo justificar
63	Variador de estación degradado	Corriente de entrada contra corriente de salida del accionamiento	M	Meses	Revisar etapa de potencia

9 · Costo, uso y decisión5 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
64	Costo del minuto de línea detenida	Producción no entregada valorizada, por causa	A	Continuo	El número con el que se prioriza todo lo demás
65	Consumo específico por unidad envasada	Energía, aire y agua entre unidades producidas	A	Continuo	Para costear de verdad cada presentación
66	Producto perdido por corrida	Desperdicio de arranque, cambio y rechazo, sumado	A	Por corrida	Casi siempre supera a la falla mecánica
67	Horas reales de operación por estación	Contador propio, no calendario	A	Continuo	Programar rutinas por uso real
68	Punto de rentabilidad de la intervención	Costo acumulado del paro contra el costo de intervenir	A	Meses	Decidir con números qué se atiende primero

10 · Salud del propio sistema de monitoreo6 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
69	Nodo sin reportar	Ausencia en el sondeo del servidor de zona	A	Inmediato	Revisar energía y enlace
70	Enlace de radio degradado	Relación señal a ruido contra la línea base de instalación	A	Semanas	Revisar antena y obstrucciones
71	Sensor fuera de rango eléctrico	Lectura fuera del rango válido del lazo	A	Inmediato	Revisar sensor y cableado
72	Reloj del nodo desincronizado	Contraste contra la referencia del servidor	A	Inmediato	Sin hora confiable no hay análisis de paros
73	Pérdida de contacto con el sitio	Latido vigilado desde fuera de la planta	A	20 minutos	Avisar y revisar energía del sitio
74	Hueco en la cobertura	Periodo en que una señal no estuvo disponible	A	Continuo	Declarado, nunca interpolado

Además de las fallas, el sistema entrega: la eficiencia real de la línea con el desglose de cada minuto perdido y su causa, la máquina que marca el ritmo en cada corrida —que casi nunca es la que todos creen—, el costo del cambio de formato medido en lugar de estimado, y el expediente de la línea: cada paro, cada ajuste y cada intervención con fecha y con contexto.

74 condiciones vigiladas. Los micro paros no aparecen en ningún reporte.

Predice, programa y genera la orden de trabajo.

Sentinel le escribe. No hay pantalla que vigilar.

Tres componentes. Solo lectura.