Sentinel3DMantenimiento predictivo · 3DDD Vision
Ficha técnicaTratamiento de aguas residuales
10 de agosto de 2026

76 condiciones vigiladas. La multa llega después del muestreo.

Diagnóstico continuo de la planta de tratamiento de aguas residuales completa — cárcamo, pretratamiento, aeración, sedimentación, manejo de lodos, sopladores y descarga — comparando cada segundo lo medido contra el comportamiento propio de la planta.

76condiciones vigiladas por planta
≤ 3 mesesde anticipación según la falla
kWh / m³el costo real del metro cúbico tratado
0conexiones a su red corporativa
Instalación tipo. El satélite en la caseta de sopladores, a la vista de reactor y clarificadores.
Por qué este sistema antes que ningún otro. Una planta de aguas residuales es el único servicio donde la falla se paga con una sanción y con el nombre de la empresa en un expediente. Y es un proceso biológico: cuando el lodo se muere, ya no hay maniobra que lo arregle esa semana — la recuperación toma de diez a treinta días. La aeración se lleva además entre el 50 y el 60 % de la energía de la planta, casi siempre soplando más aire del necesario porque nadie mide el oxígeno disuelto en continuo.
Cómo leer la confianza. A señal directa, física clara — accionable · M señal compartida por más de una causa: el sistema indica qué revisar · B indicio, no veredicto. Los plazos de anticipación son objetivos de diseño; cada confirmación de campo los convierte en estadística del propio sitio.
01 · Qué hace

Predice, programa y genera la orden de trabajo.

PrediceUna desviación sostenida del comportamiento propio del equipo abre un diagnóstico con la señal de origen y su nivel de confianza. Desviaciones desde el 5 % son detectables.
Programa parosCada diagnóstico llega con ventana de intervención: inmediata · esta semana · próxima semana · este mes.
Órdenes de trabajoCon la acción, la herramienta y la refacción; indica si la pieza está en el stock de sitio. La intervención se cierra con confirmación de campo y queda en bitácora.
Se integraDiagnósticos y órdenes de trabajo expuestos por API local en formato estándar desde el primer día. Conectores para SAP PM, Fracttal, MP Software, Maximo y Fiix.
Dice qué NO hacerCancela el mantenimiento preventivo sobre equipos sanos: «no purgues hoy, la edad de lodo está donde debe estar». Con tres personas y decenas de máquinas, el permiso para no hacer algo vale tanto como el aviso.
RecuerdaExpediente vivo por equipo: qué se le hizo, qué se encontró, qué falló antes y cuándo se cambió. Se llena solo con lo que pasa por el canal, y deja constancia de cada intervención que usted ordenó y de lo que consiguió — con números, no de memoria.
Dos señales antes de avisarUn diagnóstico solo abre si dos señales independientes coinciden, o si una sola es físicamente inequívoca.
Protege desde el día unoBomba obstruida, marcha en vacío, nivel de rebose y pH de descarga fuera de norma: activos desde el primer minuto. El diagnóstico fino llega al completar la línea base, de 2 a 4 semanas.
Cuantifica ignorarEl costo de posponer una intervención se acumula y se muestra en pesos por metro cúbico tratado.
Se vigila a sí mismoAutodiagnóstico por componente: si un sensor falla, el sistema dice exactamente cuál. Y declara de forma permanente lo que no ve.
El equipo es suyoSe vende, no se renta. Su historia completa vive en el disco del sitio —de por vida, a máxima resolución— y sigue siendo suya aunque no renueve el servicio anual.
Quitar trabajo también es trabajo. Cancela el preventivo cuando el proceso está sano.
02 · Cómo se notifica

Sentinel le escribe. No hay pantalla que vigilar.

Sentinel es un contactoEstá en el grupo de mantenimiento de WhatsApp y habla en privado con cada quien. No hay que instalar nada, ni cambiar de red, ni aprender un sistema nuevo.
Avisa a quien le tocaEl padrón por especialidad decide el destinatario. El aviso llega con botones: Voy en camino · No puedo · Ya está. Si nadie acusa recibo en el plazo definido, escala al siguiente contacto.
La bitácora se llena hablandoEl técnico manda una nota de voz o una foto desde donde está y queda archivada contra ese equipo. Con guantes nadie escribe.
PregúnteleUna foto del display y una duda: contesta con lo que pasó en los milisegundos previos, no con el manual.
Mensajes de textoEl respaldo que llega a cualquier celular sin datos, sin app y sin red. Si el enlace falla, los avisos siguen saliendo.
Código en cada equipoEl código de la carátula identifica al nodo: se escanea desde el mismo chat y la orden, el descargo y la foto quedan archivados contra el equipo correcto.
Semáforo y panelVerde, ámbar y rojo en el tablero, legibles al pasar. Y las 76 condiciones completas en el navegador, con sus cinco estados: Normal · En observación · Detectada · Requiere confirmar · Fuera de cobertura.
Reporte semanalLlega en PDF por mensaje al responsable de mantenimiento: qué cambió, qué está en observación, qué viene y qué puede cancelarse porque el equipo está sano. Se genera solo; él lo revisa, lo firma y lo reenvía.
Cómo llega y qué pasa si nadie contesta. El aviso lleva la falla, el plazo y la refacción; si nadie lo toma, escala solo.
Pregúntele. Y la bitácora se llena hablando: una nota de voz queda archivada contra ese equipo.
03 · Cómo se implementa

Tres componentes. Solo lectura.

1Instrumentación
  • Oxígeno disuelto, pH y temperatura en el reactor
  • Caudal de entrada y de descarga, con totalizador
  • Nivel de cárcamo y altura del manto de lodo
  • Presión y caudal de aire de sopladores
  • Vibración de sopladores y bombas, y visión térmica del tablero
2Satélite
  • Se instala junto al tablero existente; lee el variador —si expone puerto— y los sensores
  • Calcula y guarda la historia localmente, a 1 dato por segundo
  • Autónomo: sigue operando si se cae la comunicación
  • Interruptor propio: no puede afectar a su equipo
3Servidor de zona
  • Recibe por radio de largo alcance; kilómetros, sin internet
  • Atiende hasta 150 equipos
  • Sin PC dedicada, sin Windows, sin antivirus
  • No se conecta a su red: enlace propio, saliente y cifrado
  • Disco en el sitio, de por vida: su historia vive aquí y la nube es solo respaldo

Las sondas van en soportes de barandal, sin obra civil; el caudal se mide con medidor externo de abrazadera y el nivel con sonda sumergible o ultrasónica. El sistema observa el equipo; no lo controla.

Cómo se conecta todo. Un solo par trenzado en sitio, radio de largo alcance hasta la oficina, y una sola salida al exterior — que no pasa por su red.
04 · Las 76 condiciones, una a una

Qué se vigila, con qué señal, con cuánta anticipación.

1 · Cárcamo y pretratamiento10 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
1Nivel del cárcamo fuera de bandaSonda de nivel contra el patrón de descarga de la plantaAHorasRevisar bombeo y aporte del proceso
2Bomba de cárcamo obstruidaCorriente alta con caudal bajo, contra la curva propiaAInmediatoDesazolvar antes del derrame
3Bomba de cárcamo en falso arranqueCorriente sin presión ni caudal de descargaAInmediatoCebar y revisar succión
4Arranques excesivos de la bombaConteo de arranques contra el límite del fabricanteASemanasRevisar bandas de nivel y volumen útil
5Rejilla de cribado saturadaDiferencia de nivel antes y después de la rejillaADíasLimpiar y revisar frecuencia del cribado
6Carga hidráulica pico anómalaCaudal instantáneo contra la capacidad de diseñoAInmediatoAmortiguar: el golpe hidráulico lava el lodo
7Descarga anómala de procesoConductividad, pH o temperatura de entrada fuera del patrón por turnoAInmediatoIdentificar qué área descargó y cuándo
8Temperatura de entrada fuera de rango biológicoSonda de entrada contra la banda de operación del lodoAHorasEnfriar o diluir antes de matar la biomasa
9pH de entrada fuera de bandaSonda de pH de entrada contra el rango tolerableAInmediatoNeutralizar antes del reactor
10Grasas y aceites por encima del límitePatrón de nivel en la trampa y frecuencia de retiroMSemanasRevisar la trampa: las grasas ahogan el lodo

2 · Reactor biológico y aeración13 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
11Oxígeno disuelto por debajo del objetivoSonda de oxígeno disuelto en el reactor contra la consignaAHorasAumentar aeración antes de perder nitrificación
12Oxígeno disuelto por encima de lo necesarioSonda contra la consigna: el aire de más solo cuestaAContinuoBajar consigna y ahorrar energía de soplador
13Aeración controlada por relojHoras de soplador contra la demanda real de oxígenoAContinuoPasar a control por oxígeno disuelto
14Difusores obstruidosPresión de descarga del soplador creciente a igual caudal de aireA1 a 3 mesesLimpieza o cambio de membranas de difusor
15Distribución de aire desigualPatrón de turbulencia superficial y oxígeno disuelto disparejo entre zonasMSemanasRevisar difusores y válvulas de ramal
16Sobrecarga orgánica del reactorRelación alimento sobre microorganismos por encima del rangoADíasAmortiguar la carga o ajustar la purga
17Subcarga del reactorRelación alimento sobre microorganismos por debajo del rangoMSemanasEl lodo se autodigiere y sedimenta mal
18Edad de lodo fuera del rango de diseñoSólidos en el reactor contra los purgados, día con díaASemanasAjustar purga: la edad de lodo es el volante del proceso
19Sólidos suspendidos del licor mezclado fuera de bandaMedición en línea contra el rango objetivoADíasAjustar purga y recirculación
20Inhibición de la biomasaCaída simultánea del consumo de oxígeno y de la remoción, tras una descargaAHorasAislar la corriente tóxica antes de perder el lodo
21Nitrificación perdidaAmonio de salida creciente con oxígeno disuelto y temperatura normalesADíasRevisar edad de lodo, pH y alcalinidad
22Alcalinidad insuficientepH del reactor cayendo con nitrificación activaADíasDosificar alcalinidad
23Espuma biológica persistentePatrón de espuma sostenido con relación alimento a microorganismos bajaMSemanasRevisar edad de lodo y grasas

3 · Sopladores y aire de proceso8 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
24Soplador degradadoCaudal de aire contra corriente y presión, respecto de su curva propiaA1 a 3 mesesRevisar lóbulos, holguras y transmisión
25Filtro de succión del soplador saturadoVacío en la succión creciente con caída de caudalASemanasCambiar elemento filtrante
26Desgaste de rodamientos del sopladorEnvolvente de vibración: bandas de defecto contra la línea baseA2 a 6 mesesProgramar cambio en paro planeado
27Banda o transmisión flojaVibración con frecuencia de banda y caída de caudalMSemanasTensar o reemplazar
28Válvula de alivio del soplador disparandoSalto de presión seguido de caída, con marca de tiempoAInmediatoRevisar obstrucción aguas abajo
29Temperatura de descarga del soplador altaSonda de descarga contra la esperada para la presiónADíasRevisar filtro, holguras y ventilación
30Sopladores mal secuenciadosReparto de horas y eficiencia individual entre equiposAContinuoReordenar por costo real por metro cúbico de aire
31Fuga en la red de aireCaudal entregado contra el sumado en los ramalesMMesesLocalizar y sellar: el aire perdido se paga completo

4 · Sedimentación y clarificación8 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
32Sólidos en el efluente por encima del límiteTurbidez o sólidos de salida contra el límite normativoAInmediatoAjustar recirculación y purga
33Lodo abultado por filamentosasÍndice volumétrico de lodo creciente con sedimentación lentaA1 a 3 semanasAjustar edad de lodo y evaluar cloración selectiva
34Manto de lodo demasiado altoSonda de interfaz contra la banda operativaAHorasAumentar recirculación o purga
35Lodo flotante en el clarificadorPatrón de flotación con nitratos presentesMDíasDesnitrificación en el fondo: aumentar extracción
36Barredor del clarificador degradadoCorriente y vibración del motorreductor contra su línea baseA1 a 3 mesesRevisar reductor y cadena o puente
37Barredor atascadoCorriente alta con velocidad baja o nulaAInmediatoParar y revisar antes de romper la transmisión
38Vertedero desnivelado o sucioDistribución desigual del flujo de salidaMMesesNivelar y limpiar el vertedero
39Cortocircuito hidráulico en el tanqueTiempo de residencia real por debajo del teóricoMMesesRevisar pantalla deflectora y entrada

5 · Recirculación y manejo de lodos9 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
40Recirculación de lodo fuera de proporciónCaudal de retorno contra el de entrada, seguido en continuoADíasAjustar al rango de diseño
41Bomba de lodos obstruidaCorriente alta con caudal bajoAInmediatoDesazolvar
42Bomba de lodos en marcha sin productoPotencia por debajo de la esperada con la bomba en marchaAInmediatoRevisar succión y nivel de la tolva
43Purga insuficienteSólidos del reactor creciendo sin controlADíasAumentar purga y revisar el destino del lodo
44Purga excesivaSólidos del reactor cayendo con pérdida de remociónADíasReducir purga: se está tirando la biomasa
45Espesador con lodo poco concentradoSólidos del lodo espesado contra el objetivoMSemanasRevisar tiempo de espesamiento y polímero
46Deshidratado con baja captura de sólidosSólidos en el filtrado contra el objetivoMSemanasAjustar polímero y velocidad
47Consumo de polímero por encima de la línea basePolímero por tonelada de lodo secoAContinuoAjustar dosis y punto de aplicación
48Generación de lodo por encima de lo previstoToneladas de lodo seco contra la carga tratadaAMensualRevisar carga, edad de lodo y costo de disposición

6 · Descarga y cumplimiento7 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
49Demanda bioquímica de oxígeno de salida fuera de límiteCorrelación de sensores en línea con el histórico de laboratorioMDíasCorregir antes del muestreo oficial
50Sólidos suspendidos de salida fuera de límiteTurbidez de salida correlacionada con el laboratorioAInmediatoCorregir la sedimentación
51pH de descarga fuera de normaSonda de descarga contra el límite de la autoridadAInmediatoNeutralizar y registrar el evento
52Temperatura de descarga fuera de normaSonda de descarga contra el límite aplicableAInmediatoEnfriar o diluir
53Caudal de descarga por encima del autorizadoCaudalímetro de salida contra el volumen permitidoADiarioControlar el volumen antes del corte mensual
54Evento de derrame o bypassNivel de rebose detectado con fecha y duraciónAInmediatoRegistrar, contener y reportar
55Muestreo sin contexto de procesoCada resultado de laboratorio ligado a lo que ocurría ese díaAContinuoDefender el resultado con datos, no con memoria

7 · Alimentación eléctrica y tablero8 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
56Desbalance de tensión entre fasesComparación de las tres tensiones de línea en el tableroASemanasRevisar acometida y cargas monofásicas
57Desbalance de corriente del motorDiferencia entre las tres corrientes contra la línea baseASemanasRevisar conexiones y bobinado
58Fuga a tierra crecienteDescomposición resistiva y capacitiva de la corriente residualA1 a 3 mesesMedir aislamiento con el equipo bloqueado
59Punto caliente en borne o barraMatriz infrarroja continua: elevación contra la corriente medidaASemanasReapretar en paro programado
60Contactor con resistencia de contacto crecienteDispersión entre polos y rebote en el transitorio de cierreA1 a 3 mesesCambiar contactor
61Corrosión en el tablero por gases del procesoHumedad y patrón térmico anómalo sostenidoMMesesRevisar sellos y presurización del gabinete
62Humedad y condensación en el tableroCruce de temperatura y humedad contra el punto de rocío calculadoASemanasRevisar sellos y resistencia anticondensación
63Variador de soplador degradadoCorriente de entrada contra corriente de salida del accionamientoMMesesRevisar etapa de potencia

8 · Costo, uso y decisión6 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
64Costo energético por metro cúbico tratadoEnergía entre volumen tratado, seguido en el tiempoAContinuoEs el indicador maestro de la planta
65Energía atribuible a la aeraciónConsumo de sopladores sobre el total de la plantaAContinuoAquí está más de la mitad del gasto
66Costo de disposición de lodosToneladas dispuestas y su costo, contra la carga tratadaAMensualReducir lodo es reducir factura
67Horas reales de operación por equipoContador propio, no calendarioAContinuoProgramar rutinas por uso real
68Número de arranques acumuladosConteo por bomba y por sopladorAContinuoPriorizar mantenimiento por arranques
69Punto de rentabilidad de la intervenciónCosto acumulado del exceso energético contra el de intervenirAMesesDecidir con números qué se atiende primero

9 · Salud del propio sistema de monitoreo7 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
70Nodo sin reportarAusencia en el sondeo del servidor de zonaAInmediatoRevisar energía y enlace
71Enlace de radio degradadoRelación señal a ruido contra la línea base de instalaciónASemanasRevisar antena y obstrucciones
72Sensor fuera de rango eléctricoLectura fuera del rango válido del lazoAInmediatoRevisar sensor y cableado
73Sonda de oxígeno disuelto o pH descalibradaDeriva contra referencia y contra el comportamiento del procesoASemanasCalibrar: sin esto todo el control es ficción
74Reloj del nodo desincronizadoContraste contra la referencia del servidorAInmediatoResincronizar
75Pérdida de contacto con el sitioLatido vigilado desde fuera de la plantaA20 minutosAvisar y revisar energía del sitio
76Hueco en la coberturaPeriodo en que una señal no estuvo disponibleAContinuoDeclarado, nunca interpolado
Además de las fallas, el sistema entrega: el control de sopladores por oxígeno disuelto real en lugar de por reloj, la edad de lodo y la relación alimento sobre microorganismos seguidas día con día, el costo energético del metro cúbico tratado, y el expediente ambiental: cada desviación, cada purga y cada maniobra con fecha y contexto, listo para cuando llegue la autoridad.
El parte semanal llega sin firmar, para que el responsable lo revise, lo firme y lo reenvíe.
Solicite la evaluación de su sistema. Una evaluación no es una cotización: es entender qué sistema tiene, qué se puede anticipar en él y qué no.  ·  info@3dddvision.com  ·  +52 55 73 40 10 91  ·  www.3dddvision.com
3DDD Vision · Sentinel 3D · Tratamiento de aguas residuales10 de agosto de 2026 · 76 condiciones · 9 grupos